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  • 氮封調節閥,氮封裝置控制閥

    產品分類 調節閥

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。

    該閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。


    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見圖一)

    工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。

    微信截圖_20200603144046.png

    三、主要參數、性能指標與材料


    1、主要參數及主要性能指標見表一 表一

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調節范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6

    被調介質溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開

    調節精度(%)

    ≤±5

    執行機構有效面積(cm2)

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內螺紋M16×1.5















    2、壓力調節范圍見表二 表二

    壓力調節范圍(KPa)

    指揮器膜室

    有效面積(cm2)

    執行機構膜室

    有效面積(cm2)

    使用閥門口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    3、主要零件材料見表三 表三

    零 件 名 稱

    材 料

    氣動活塞式執行機構,指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    WCB,CF8,CF8M,CF3M

    推桿,閥桿

    304,316,316L

    閥座

    304,316,316L

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    波紋膜片

    丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

    微信截圖_20200603144055.png


    4、外形尺寸見表四、圖二 表四 單位:mm

    公稱

    通徑

    L

    B

    H1

    H

    A=1200 cm2

    A=600 cm2

    A=400 cm2

    壓力調節范圍(KPa)

    0.1~0.5

    0.4~5.0

    0.5~7

    20

    150

    383

    53

    605

    554

    554

    25

    160

    58

    605

    554

    554

    32

    180

    512

    70

    615

    564

    564

    40

    200

    75

    640

    589

    589

    50

    230

    603

    83

    655

    604

    604

    65

    290

    862

    93

    722

    671

    671

    80

    310

    100

    738

    687

    687

    100

    350

    1023

    110

    755

    704

    704

    125

    400

    1380

    125

    918

    867

    867

    150

    480

    143

    1.25

    974

    974

    注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。

    2)接管根據用戶需要配置

    5、產品重量見表五 表五 單位:Kg

    公 稱 通 徑(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    A=400cm2

    18

    18

    25

    27

    40

    55

    80

    108

    130

    150

    A=600 cm2

    20

    20

    27

    30

    45

    60

    86

    115

    140

    160

    A=1200 cm2

    22

    22

    30

    34

    50

    66

    92

    120

    150

    170

    四、安裝、維護與調試

    1、安裝(見圖三)

    (1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    (2) 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    (4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    (5) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。

    (6) 為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖三)。

    微信截圖_20200603144104.png

    2、 維護:

    (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

    (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

    (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    (7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

    3、 調試

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

    五、型號編制說明

    微信截圖_20200603144114.png

    六、訂貨須知

    訂貨時請注明下列內容

    1)閥門型號

    2)通徑×閥座尺寸Kv值

    3)閥體壓力及連接形式

    4)閥體和閥內組件的材料

    5)閥特性及閥芯的形式

    6)上閥蓋形式

    7)執行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力

    8)正/反作用(氣關式或氣開式)

    9) 附件(帶過濾器減壓閥等)

    10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

    11)介質名稱

    12)正常流量及最大流量

    13)介質壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力

    14)介質溫度和比重

    15)介質粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現象。



    ◎閥體:碳鋼、不銹鋼
    ◎閥內件:不銹鋼

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